隨著金屬增材制造技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多的工業(yè)3D打印設(shè)備開始應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械、汽車零部件、模具加工等領(lǐng)域。對于金屬3D打印設(shè)備而言，氣體循環(huán)系統(tǒng)和金屬粉末回收系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，直接關(guān)系到打印質(zhì)量、設(shè)備壽命以及生產(chǎn)成本。

在實際應(yīng)用過程中，許多設(shè)備廠家和終端用戶都會遇到類似問題：過濾器尺寸與設(shè)備接口不匹配、過濾精度無法滿足工藝要求、濾芯使用壽命短、頻繁堵塞、更換成本高等。尤其是部分進口設(shè)備，由于原裝配件采購周期長、價格較高，尋找能夠替代原有產(chǎn)品的定制化過濾元件逐漸成為市場需求。

工業(yè)3D打印金屬燒結(jié)過濾杯正是針對上述工況開發(fā)的一類過濾元件。產(chǎn)品采用多孔燒結(jié)金屬材料制成，通過均勻分布的微孔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)粉末過濾、氣體凈化、流量均布以及設(shè)備防塵等功能。相比傳統(tǒng)纖維濾材，燒結(jié)金屬結(jié)構(gòu)具有更高的機械強度和更好的耐溫性能，在長期運行條件下不易發(fā)生破損、脫落或變形。

對于金屬3D打印設(shè)備來說，過濾系統(tǒng)不僅承擔(dān)顆粒攔截作用，還需要保證氣流穩(wěn)定通過。如果過濾阻力過大，容易影響設(shè)備內(nèi)部氣體循環(huán)效率;如果過濾精度不足，則可能導(dǎo)致細小粉末進入風(fēng)機、管路以及光學(xué)系統(tǒng)。燒結(jié)過濾杯通過合理的孔徑設(shè)計，在透氣性能與過濾效果之間取得平衡，可滿足不同設(shè)備的使用需求。

恒歌生產(chǎn)的工業(yè)3D打印金屬燒結(jié)過濾杯支持非標定制，可根據(jù)客戶提供的樣品、圖紙或技術(shù)參數(shù)進行加工生產(chǎn)。無論是特殊外徑、長度尺寸，還是異形結(jié)構(gòu)、安裝接口形式，都可根據(jù)實際工況進行設(shè)計調(diào)整。

對于部分粉末回收系統(tǒng)而言，不同金屬粉末的粒徑分布存在差異，因此對應(yīng)的過濾精度要求也有所不同。產(chǎn)品孔徑范圍覆蓋0.1μm至90μm，可根據(jù)過濾對象、氣體流量以及設(shè)備運行參數(shù)進行匹配選型。對于鈦合金粉末、不銹鋼粉末、鋁合金粉末以及鎳基合金粉末等應(yīng)用場景，均可提供相應(yīng)的過濾解決方案。

此外，燒結(jié)金屬濾芯具有可清洗、可再生的特點。產(chǎn)品在正常工況下可采用反吹、超聲波清洗等方式進行維護，有助于延長使用壽命，減少停機更換次數(shù)，從而降低設(shè)備運行成本。

產(chǎn)品主要參數(shù)：

?  外徑范圍：4.0～220mm

?  內(nèi)徑范圍：2.0～210mm

?  高度范圍：4.0～1000mm

?  孔徑范圍：0.1～90μm

產(chǎn)品特點：

●  支持非標尺寸定制;

●  支持圖紙加工和來樣定制;

●  過濾精度穩(wěn)定;

●  孔隙均勻，透氣性良好;

●  耐高溫、耐腐蝕;

●  機械強度高;

●  可反吹清洗重復(fù)使用;

●  使用壽命長。

目前，該系列燒結(jié)過濾杯廣泛應(yīng)用于金屬3D打印設(shè)備、粉末回收系統(tǒng)、保護氣體循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)除塵設(shè)備以及粉體輸送裝置等領(lǐng)域。對于需要定制過濾結(jié)構(gòu)或替代進口濾芯的用戶，可根據(jù)設(shè)備工況選擇合適的材質(zhì)、孔徑及結(jié)構(gòu)形式，以滿足不同生產(chǎn)環(huán)境下的過濾需求。